Здравейте! Аз съм представител на доставчик на CNC стругове и имам удоволствието да се потопя в основните компоненти на CNC стругова машина с вас. Независимо дали сте начинаещ, който иска да научи въжетата, или опитен професионалист, който иска да освежи знанията си, този блог е за вас.
Нека да започнем нещата, като разберем какво всъщност прави струговата машина с ЦПУ. С прости думи, това е компютърно управляван струг, който оформя цилиндрични части чрез въртене на детайла срещу режещ инструмент. Тези машини са изключително гъвкави и се използват в много индустрии, от автомобилостроенето до космическата.
Сега нека навлезем в детайлите на основните компоненти на CNC стругова машина.
1. Легло
Леглото е като основата на струговата машина с ЦПУ. Това е тежка, твърда структура, която осигурява опора за всички останали компоненти. Изработено от висококачествен чугун или стомана, леглото трябва да бъде достатъчно здраво, за да издържи на силите, генерирани по време на процеса на обработка. Проектиран е да минимизира вибрациите, което е от решаващо значение за постигане на високопрецизни рязане. Ако леглото не е стабилно, това може да доведе до лошо покритие на повърхността и неточни размери на обработените части.
2. Глава
Стойката е разположена в единия край на леглото. В него се намира основният шпиндел, който отговаря за въртенето на детайла. Шпинделът се задвижва от двигател и може да се върти с различни скорости в зависимост от изискванията на операцията по обработка. Главната опора също така съдържа зъбни колела и ролки, които предават мощността от двигателя към шпиндела. Някои модерни машини за струговане с ЦПУ имат шпиндели с променлива скорост, което позволява по-голям контрол върху процеса на обработка.
3. Задна стойка
В противоположния край на леглото от главата е опашката. Основната му функция е да поддържа свободния край на дългите детайли по време на обработка. Задната част има перо, която може да се движи навътре и навън с помощта на ръчно колело или механизъм за захранване. Перото държи център или инструмент, като бормашина или райбер, който може да се използва за извършване на операции в края на детайла. Помага да се предотврати огъване или вибриране на детайла по време на обработка, като се гарантира по-добра точност.
4. Револвърна кула
Револвърът на инструмента е критичен компонент на CNC стругова машина. Това е въртящо се устройство, което държи множество режещи инструменти. CNC системата може автоматично да избира и позиционира подходящия инструмент за всяка обработка. Това значително намалява времето за настройка между различните операции, което прави процеса на обработка по-ефективен. Револвърът на инструмента може да побере различни режещи инструменти, като инструменти за струговане, инструменти за пробиване и инструменти за резба. Разполагайки с множество инструменти, машината може да извършва сложни машинни операции в една настройка.
5. Държач за инструменти
Държачите за инструменти се използват за сигурно задържане на режещите инструменти в револверната глава. Те се предлагат в различни форми и размери в зависимост от вида на инструмента и изискванията за обработка. Добрият държач за инструменти гарантира, че режещият инструмент е правилно позициониран и центриран, което е от съществено значение за постигане на точни срезове. Той също така помага за абсорбиране на силите на рязане и предотвратява вибрирането или преместването на инструмента по време на обработка. Някои държачи за инструменти са проектирани да се регулират, което позволява фина настройка на позицията на инструмента.


6. Контролен панел
Контролният панел е интерфейсът между оператора и CNC струговата машина. Това е мястото, където операторът може да въведе програмата за обработка, да зададе работните параметри и да наблюдава процеса на обработка. Контролният панел обикновено има екран, който показва информация като текущата позиция на режещия инструмент, скоростта на шпиндела и скоростта на подаване. Усъвършенстваните контролни панели могат също да имат възможности за сензорен екран, което улеснява взаимодействието на оператора с машината. CNC системата, съхранена в контролния панел, интерпретира програмата за обработка и изпраща команди до различните компоненти на машината за извършване на желаните операции.
7. Охлаждаща система
По време на процеса на обработка се генерира много топлина поради триенето между режещия инструмент и детайла. Охлаждащата система се използва за охлаждане и смазване на зоната на рязане. Той пръска охлаждаща течност, която обикновено е смес от вода и масло, върху режещия инструмент и детайла. Охлаждащата течност помага за намаляване на температурата, предотвратява износването на инструмента и отмива стружките, образувани по време на обработката. Съществуват различни видове охлаждащи системи, като системи с охлаждаща течност и системи с охлаждаща мъгла. Системите с охлаждаща течност осигуряват непрекъснат поток от охлаждаща течност към зоната на рязане, докато системите с охлаждаща мъгла разпръскват фина мъгла от охлаждащата течност.
8. Конвейер за чипове
Докато режещият инструмент премахва материала от детайла, се получават стружки. Конвейерът за стружки е устройство, което отстранява тези стружки от зоната за обработка. Помага да се поддържа работната зона чиста и предотвратява натрупването на стружки около режещия инструмент, което може да повлияе на процеса на обработка. Има няколко типа транспортьори за чипове, включително верижни транспортьори, винтови транспортьори и лентови транспортьори. Верижните транспортьори обикновено се използват в CNC стругови машини, тъй като са издръжливи и могат да обработват големи обеми чипове.
9. Чък
Патронникът е устройство, което държи детайла здраво върху шпиндела. Има различни видове патронници, като патронници с три челюсти и патронници с четири челюсти. Патронниците с три челюсти са самоцентриращи се, което означава, че могат автоматично да центрират детайла върху шпиндела. Те са лесни за използване и са подходящи за държане на кръгли детайли. От друга страна, патронниците с четири челюсти имат независими челюсти, които могат да се регулират индивидуално. Това ги прави по-универсални и подходящи за задържане на детайли с неправилна форма.
10. Серво мотори
Серво моторите се използват за управление на движението на режещия инструмент и детайла. Те работят във връзка с CNC системата, за да осигурят прецизен и точен контрол на движението. Серво моторите получават команди от CNC системата и съответно регулират позицията, скоростта и ускорението на компонентите на машината. Високопроизводителните серво мотори са от съществено значение за постигане на висока прецизност и бързи скорости на обработка.
Ако сте на пазара за висококачествено CNC струговане, ние ще ви покрием. Ние предлагаме широка гама от части за струговане с ЦПУ. Разгледайте нашитеCNC струговащи части с персонализирани повърхностни покритияза части, които са персонализирани според вашите изисквания за повърхностно покритие. НашитеCNC струговане на алуминиеви частиса идеални за приложения, където са необходими леко тегло и устойчивост на корозия. И ако имате нужда от OEM части, нашитеOEM CNC обработка на струговащи частиса чудесен избор.
Ние се гордеем с предоставянето на първокласни услуги за струговане с ЦПУ. Нашият опитен екип използва най-съвременно оборудване, за да гарантира, че всяка част, която произвеждаме, отговаря на най-високите стандарти за качество. Ако се интересувате от нашите продукти или услуги, не се колебайте да се свържете и да започнете дискусия за обществена поръчка. Ние сме тук, за да ви помогнем и да предоставим решения, които отговарят на вашите специфични нужди.
Референции
- Groover, MP (2017). Основи на съвременното производство: материали, процеси и системи. Уайли.
- Пол, Г. (2016). Ръководство за програмиране с ЦПУ: Програмиране за фреза и струг. Индустриална преса.