Ей там! Като доставчик в бизнеса с фрезоване на ЦПУ, видях от първа ръка колко е важно да се оправят параметрите на рязане. Това е като тайния сос, който може да направи или счупи вашите проекти за фрезоване на ЦПУ. В този блог ще споделя някои съвети как да регулирате ефективно тези параметри на рязане.
Разбиране на основите на параметрите на рязане
Преди да се потопим в процеса на регулиране, нека бързо да прегледаме основните параметри на рязане при фрезоване на ЦПУ. Те включват скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане.
Скорост на рязане: Ето колко бързо се движи режещият инструмент през материала. Обикновено се измерва в повърхностни крака в минута (SFM) или метри в минута (m/min). По -високата скорост на рязане може да доведе до по -бърза обработка, но също така може да доведе до по -бързо инструмента.
Скорост на подаване: Скоростта на подаване е скоростта, с която детайлът се движи спрямо инструмента за рязане. Измерва се в инчове на зъб (IPT) или милиметри на зъб (mm/t). По -високата скорост на подаване може да увеличи производителността, но ако е твърде висока, това може да доведе до лошо покритие на повърхността и дори да повреди инструмента.
Дълбочина на рязане: Това се отнася до това колко дълбоко прониква инструментът за рязане в детайла. Измерва се в инчове или милиметри. По -голямата дълбочина на рязане може да премахне повече материал в един пропуск, но също така изисква повече мощност и може да постави повече стрес върху инструмента.
Фактори, влияещи върху параметрите на рязане
Няколко фактора могат да повлияят на оптималните параметри на рязане за операция на смилане на ЦПУ. Ето някои от ключовите:
Материал: Различните материали имат различни свойства, като твърдост, здравина и термична проводимост. Например, алуминият е сравнително мек материал, така че обикновено можете да използвате по -високи скорости на рязане и скорости на подаване в сравнение с по -твърди материали като стомана. Вижте нашитеАлуминиеви части за фрезоване на ЦПУСтраница за повече информация относно обработката на алуминий.
Геометрия на инструмента: Формата и размерът на режещия инструмент също могат да повлияят на параметрите на рязане. Инструментите с различни геометрии са предназначени за конкретни приложения, като грубо или довършителни работи. Например, инструмент с по -голям брой зъби обикновено може да се справи с по -високите скорости на подаване.
Възможност за машини: Мощността, твърдостта и прецизността на вашата фреза на ЦПУ играят роля за определяне на параметрите на рязане. По -мощната машина може да се справи с по -големи дълбочини на рязане и по -високи скорости на подаване, докато по -малко твърдата машина може да изисква по -консервативни настройки, за да се избегне вибрацията и лошото покритие на повърхността.
Регулиране на параметрите на рязане стъпка по стъпка
Сега, когато разбираме основите и участващите фактори, нека разгледаме как да коригираме параметрите на рязане стъпка по стъпка.
Стъпка 1: Обърнете се към препоръките на производителя на инструменти
Първото място за стартиране са препоръките на производителя на инструменти. Те обикновено предоставят указания за оптималните параметри за рязане на техните инструменти въз основа на обработвания материал. Тези препоръки са добра отправна точка, но имайте предвид, че може да се наложи да бъдат коригирани в зависимост от вашето конкретно приложение.
Стъпка 2: Провеждане на тестови съкращения
След като имате първоначален набор от параметри за рязане от производителя на инструменти, е добра идея да провеждате тестови съкращения на примерен детайл. Започнете с консервативни настройки и постепенно увеличаване на скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане при наблюдение на процеса на обработка. Обърнете внимание на фактори като повърхностно покритие, износване на инструменти и образуване на чип.
Стъпка 3: Анализирайте резултатите
След всяко изрязване на теста анализирайте резултатите, за да видите дали параметрите на рязане работят добре. Потърсете признаци на лошо повърхностно покритие, прекомерно износване на инструмента или вибрации. Ако резултатите не са задоволителни, направете корекции на параметрите на рязане и повторете тестовите съкращения, докато постигнете желаните резултати.
Стъпка 4: Помислете за производствените изисквания
В допълнение към качеството на обработената част, трябва да вземете предвид и изискванията за производство. Ако трябва да увеличите производителността, може да успеете да увеличите скоростта на подаване или дълбочината на рязане в границите на машината и инструмента. Въпреки това, не забравяйте да пожертвате качеството на скоростта.
Съвети за параметри на рязане на фина настройка
Ето няколко допълнителни съвета, които ще ви помогнат да прецизирате параметрите на рязане:
Използвайте охлаждащата течност: Охлаждащата течност може да помогне за намаляване на топлината и триенето по време на процеса на обработка, което може да подобри живота на инструмента и покритието на повърхността. Не забравяйте да използвате правилния тип охлаждаща течност за обработката на материала и операцията за рязане.
Наблюдавайте износването на инструмента: Редовно проверявайте инструмента за рязане за признаци на износване. Ако инструментът започне да се износва, може да се наложи да регулирате параметрите на рязане или да смените инструмента, за да поддържате качеството на обработената част.
Оптимизирайте стратегията за рязане: Стратегията за рязане, като посоката на рязането и реда на операциите, също може да повлияе на параметрите на рязане. Експериментирайте с различни стратегии за рязане, за да намерите този, който работи най -добре за вашето приложение.
Заключение
Регулирането на параметрите на рязане при фрезоване на ЦПУ е критична стъпка за постигане на висококачествени обработени части и максимална производителност. Разбирайки основите на параметрите на рязане, като се имат предвид факторите, които ги засягат, и следвайки систематичен подход към регулиране, можете да оптимизирате вашите операции за фрезоване на ЦПУ.
Ако сте на пазара за4 Производител на части за смилане на CNCилиЧасти за завъртане на CNC, алуминий, бихме искали да чуем от вас. Независимо дали имате въпроси относно параметрите на рязане или се нуждаете от персонализирано решение за обработка, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да успеете във вашите проекти за мелене на ЦПУ.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Джон Доу
- „Технология за рязане на инструменти“ от Джейн Смит